切管機械刀片主要用在制管生產線上的刀具,和所制管 (含紙管,銅管,鋁管,鋼管等)速度同步移動, 在沿著管子的外周旋轉的同時,慢慢向中心部切 入,把管子切斷,選料:9CrSi、Cr12MoV(SKD11)、W6Mo5Cr4V2(SKH)等。 一、 根據不同的材質分類:高速鋼鋸片(HSS鋸片)、整體硬質合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。 二、 根據應用場合分類:銑刀鋸片、機用鋸片、手動鋸片、金屬專用鋸片(鋁業鋸片,切銅鋸片,不銹鋼鋸片等)、切管圓鋸片、木用鋸片、石材鋸片、切亞克力鋸片等。
瓦楞紙鎢鋼單刀 產品規格 適用機型 備注 φ200*φ122*1.3 (青島佳友,東光設備 φ210*φ122*1.3 青島佳友 φ230*φ110*1.3 青島開拓 φ230*φ130*1.3 南通內德 φ240*φ32*1.2 德國BHS 國內銷售 φ240*φ32*1.2 德國BHS 國外銷售 φ250*φ105*1.35 京山設備 φ250*φ130*1.35 上海內德 φ260*φ112*1.4 明偉,臺灣永錦達 φ260*φ114*1.35 臺灣裕力,廣東萬聯 φ260*φ158*1.35無孔 青島佳友,京山 φ260*φ158*1.35有孔 青島佳友,科盛隆,東光設備 φ260*φ168.3*1.5 臺灣協旭 φ270*φ168.3*1.5 臺灣協旭,馬貴 φ280*φ168*1.4 臺灣祥藝 φ280*φ202*1.4 日本設備 φ300*φ112*1.35 明偉,TCY ,可全選
鋰電池極片分切 產品規格 適用設備 備注 Ф100×Ф65×0.7 雅康,浩能,贏合,鴻寶,蘭格,西村 Ф100×Ф65×2 雅康,浩能,贏合,鴻寶,蘭格,西村 Ф100×Ф65×1 西村 Ф100×Ф65×3 西村 Ф110×Ф90×1 Ф110×Ф75×3 Ф110.2×Ф90×1 Ф110×Ф90×3 Ф130×Ф88×1 Ф130×Ф70×3 Ф130×Ф97×0.7/8 Ф130×Ф95×4 Ф130×Ф97×1 Ф130×Ф95×5 Ф138×Ф95×1
Q35Y系列普通型液壓聯合沖剪機型號有:Q35Y-16、Q35Y-20、Q35Y-25、Q35Y-30 Q35Y-30液壓聯合沖剪機 采用液壓傳動,是目前國內聯合沖剪機**產品,能對板材,方鋼,圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進行剪切、沖孔、模剪,另配備剪切擋料裝置。 技術參數 型號 Q35Y-30 沖壓力(噸) 160 可剪**板厚(毫米) 30 板料強度(牛頓/毫米²) ≦450 剪切角 8° 一次行程剪板尺寸(厚*寬)(毫米) 30*330 20*600 滑塊行程(毫米) 80 行程次數(次/分) 10 喉口深度(毫米) 600 沖孔厚度(毫米) 26 **沖孔直徑(毫米) 38 主電機功率(千瓦) 11 外形尺寸(長*寬*高)毫米 2680*1040*2300 機器重量(公斤) 6300
四柱液壓機500T (一)、主要技術參數: YTD32-500四柱式液壓機技術參數 項 目 數 值 單 位 備 注 公稱力 5000 KN 回程力 1000 KN 頂出力 1000 KN 液體**工作壓力 25 mpa 滑塊**行程 900 mm 頂出活塞**行程 350 mm 滑塊距工作臺**距離 1500 mm 滑塊行程速度 快下 100 mm/s 工作 10 回程 80 頂出行程速度 頂出 80 mm/s 退回 160 工作臺有效面積 左右 1400 mm 前后 1400 機器占地面積 左右 4060 mm 前后 3525 電機總功率 30 KW (二)、本體結構: 1、本機主體為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作臺由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整?;瑝K與主缸活塞桿聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作臺均為鑄件結構,適用于粉末制品成型、塑料制品成型、拉伸及擠壓等工藝。 2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造,活塞桿表面進行中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。 3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。 4、滑塊的位置通過光電感應開關來確定的,可任意調整。 5、電器按紐集中布置于電氣箱側面,壓力發訊采用光電式壓力表發訊。 6、立柱導向套采用辛基合金材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。 (三) 、機床工作原理: 油路實現以下動作: 1、液體**工作壓力 25 MPa 2、主缸動作:滑塊快下、滑塊慢速壓制、滑塊回程 3、頂出缸動作:頂出、退回 4、 抽芯缸動作:前進、后退 5、移模缸動作:前進、后退 工作流程: 啟動→快速下行→減速慢行→合模→排氣→加壓→保壓→開模上升→→頂出缸脫模→滑塊上升→結束工作周期(動作順序可以根據要求調整程序動作)
WC67Y-30T/1600 液壓板料折彎機 一、機床型號和名稱 型號:WC67Y-30T/1600 名稱:液壓板料(數顯)折彎機 二、機床主要技術參數 名 稱 數 值 單位 備注 滑塊公稱力 300 KN 工作臺長度 1600 mm 滑塊行程調節量 80 mm 立柱間距離 1260 mm 喉口深度 200 mm 滑塊**行程 100 mm 工作臺面與滑塊間**開啟高度 290 mm **檔料距離 500 mm 主電機 型號 Y132S-4 B35 功率 3 KW 軸向柱塞泵 壓力 31.5 Mpa 流量 10 L/min 型號 10MCY14-1B 外形尺寸 長 1600 mm 寬 800 mm 高 1640 mm 機器重量 1.2 T 三、機器關鍵元器件明細表 序 號 名 稱 數量 產 地 1 油缸 2 天和液壓 2 密封件 2 臺灣鼎基 3 三相異步電動機 2 南京勁力電機 4 主要控制電器 1套 天正電氣有限公司 5 數顯器 1套 昆山永嘉 6 液壓系統 1套 江蘇中潤液壓科技有限公司 7 壓力表 1 杭州儀表廠 8 軸向柱塞泵 1 啟動宏源液壓油泵有限公司
WC67Y液壓板料折彎機 性能特點: 1、機架采用全鋼整體焊接結構,通過正火及高頻振動消除內應力,保證機床的整體精度,有**的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊,使整機具有很高的剛性,因此折彎時滑塊、工作臺變形極小,工件具有極好的直線度和角度一致性。 2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。 3、液壓系統采用集成式控制系統,減少管路安裝,采用進口密封圈,提高了機床的工作穩定性,外形美觀簡潔。 4、機床的主油缸活塞采用了航天技術表面鎳磷處理,其硬度可達HRC60以上,與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長期處于良好的工作狀態。 5、采用扭軸同步,機械擋塊,可靠、經濟、精度高。 6、后擋料距離、上滑塊行程電動調節,手動微調,數字顯示。 7、上模配有繞度補償機構。 主要配置: 1、油缸由專業廠家建湖液壓配套有限公司生產,主要密封件由日本華爾卡公司生產。 2、電器箱內主要件由法國施耐德公司生產。 3、液壓系統全部采用插裝閥控制,運行快速穩定,液壓主要元件采用上海液壓件二。 主要技術參數:
2-WD67K-250T/6000型 數控電液伺服雙機聯動折彎機 一、技術參數: 機床型號 WD67K-250T/6000 公稱力 2X2500 kN 折彎長度 2X6000 mm 立柱間距離 2-5000 mm 喉口深度 350 mm 滑塊行程 300mm 工作臺寬度 350mm 裝模高度 630mm 滑塊快下速度 120mm/s 滑塊回程速度 100mm/s 滑塊工作速度 8mm/s 主電機功率 2-22KW 數控系統 DELEM DA-52 控制軸數 3+1 后擋料X軸行程 500mm 后擋料X軸速度 100mm/s 二、技術特性 1. 雙缸同步控制系統,采用電液伺服閥同步控制,控制精度高,折彎精度、重復定位精度高,從而使機器的偏載成為可能。 2. 采用液壓凸形自動補償系統,解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的 影響。補償量由數控系統自動調整,方便精確。 3. 采用功能齊全的后擋料機構,可選控制多個后擋料軸。 4. 機身采用鋼板焊接,整機經振動時效處理,保證了機身的剛性和加工精度。 5. 液壓系統采用集成式控制系統,減少管路安裝,采用進口密封圈,提高了機床的工作穩定性,外形美觀簡潔。 6. 備有可分段上模,可按工件的要求拼裝成一定的長度,以適應特殊工件的 加工需要,上模采用安全溝結構(歐洲標準)。 7. 數控系統采用DELEM DA-52系統。 8. 機身兩側裝有C型板,高精度光柵尺安裝在C型板上,從而避免了折彎時機身變形對折彎精度的影響。 9. 專精制造廠加工的油缸,成套進口的密封圈,克服漏油現象。 三、主要進口配置清單 序號 項目 數量 備注 1 控制系統 2套 DELEM DA-52 2 伺服電機及驅動 2套 ESTUN 3 液壓系統 2套 德國HOERBIGER公司 4 滾珠絲杠 4根 臺灣HIWIN 5 直線導軌 4根 臺灣HIWIN 6 接頭 2套 德國EMB 7 密封圈 2套 德國FIETZ、日本VALQUA 8 光柵尺 2根 德國HEIDENHAIN 9 主要電器元件 2套 進口或合資